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有機硅耐熱漆施工中常見的問題！

　　耐熱漆具有優(yōu)異的特性，耐熱性好、防腐蝕性強、機械性能優(yōu)異、耐鹽霧好，用于鋼廠高爐、爐窯、采暖爐、熱交換器、排氣管、汽車部件等高溫保護。在施工過程中往往會出現(xiàn)各類的施工問題，弘方涂料經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累，對耐高溫漆經(jīng)常出現(xiàn)的問題作出了總結(jié)。

　　有機硅耐熱漆施工中常見的問題：

　　1、底材處理差：造成附著力差，高溫后脫漆

　　2、溶劑使用不當或加量不當：造成流掛，干噴

　　3、噴涂粘度過高或過低：造成流掛，干噴

　　4、烘烤溫度低或時間短：造成機械性能及防腐性能差(柔韌性，附著力，耐沖擊性，耐鹽霧性)

　　5、漆膜厚度薄：造成耐鹽霧差

　　6、噴涂面漆時底漆與面漆必須間隔在5min以上，面漆噴涂完注意閃干時間，再烘干。注意漆膜厚度，我公司建議底漆35-45um，面漆25-35um，否則會造成流掛或者氣泡。

　　有機硅耐熱漆施工方法：

　　基材表面進行噴砂處理，達到Sa2.5級除銹標準，表面粗糙度達到30-75微米，去除表面銹跡、雜質(zhì)、油污等，來提高漆膜的附著力。噴涂耐高溫底漆，推薦膜厚35-50微米，或達到規(guī)定膜厚。表干后，涂裝耐高溫面漆，推薦膜厚35-50微米，或達到規(guī)定膜厚。噴涂完成后，整體涂層進行高溫烘烤干燥，在210℃條件下進入烘道或者烤箱，烘干40分鐘。

　　需要了解更多關(guān)于工業(yè)漆的專業(yè)知識，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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