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淺談片式散熱器噴塑工藝優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比

發(fā)布時(shí)間：2021-12-02 點(diǎn)擊次數(shù)：9694

片式散熱器的處理工藝較多，加工處理不同工藝的時(shí)候，就要明確每個(gè)工藝的特效，目前國(guó)內(nèi)討論的變壓器散熱器的外壁噴塑工藝大致分為三類，①外壁直接噴塑工藝；②先電泳后噴塑工藝；③淋涂底漆后噴塑工藝?，F(xiàn)對(duì)三類不同噴塑工藝進(jìn)行優(yōu)缺點(diǎn)分類總結(jié)。

外壁直接噴塑工藝	優(yōu)點(diǎn)	成本低	粉末涂料固含量100%，靜電噴涂過(guò)程粉末可重新利用，損耗值不高于1.1，接近于零損耗，材料利用率高。
		效率高	靜電吸附一次成型率高，不易出現(xiàn)涂裝缺陷。
		外觀效果優(yōu)異	涂層的基本性能如附著力、硬度、流平度較好。
	缺點(diǎn)	各類方式對(duì)涂層耐鹽霧影響較大	目前噴塑前常用的前處理方式大致分為鋅系磷化、鐵系磷化、陶化、噴砂四種處理方式。底材處理的方式不同，清潔度不同對(duì)涂層的耐鹽霧影響較大，以國(guó)標(biāo)噴塑厚度80um為例，各前處理方式對(duì)涂層耐鹽霧的影響對(duì)比如下表。處理方式鋅系磷化鐵系磷化陶化噴砂（Sa2.5級(jí)）涂膜厚度80um80um80um80um耐鹽霧時(shí)間500h120h240h240h
			受散熱器結(jié)構(gòu)影響，散熱器最外層噴塑厚度可達(dá)到150um，散層內(nèi)噴塑厚度40-50um，達(dá)不到80um 的厚度，散熱器散層面積約占整個(gè)涂裝面積的90%，最外部面積約占整個(gè)涂裝面積的10%。即90%的涂裝面積達(dá)不到上述表格指標(biāo)，耐鹽霧時(shí)間更短，后期使用過(guò)程銹蝕風(fēng)險(xiǎn)較高。
			以噴砂為前處理的工藝，散層間噴砂處理等級(jí)達(dá)不到Sa2.5級(jí)，且涂裝厚度40-50um，耐鹽霧時(shí)間影響更大，涂層內(nèi)部防腐可靠度不高。
			噴塑產(chǎn)品中，散熱器的焊縫、加強(qiáng)筋、尖角、銳角等涂裝薄弱區(qū)易生銹。
先電泳后噴塑工藝先電泳后噴塑工藝	優(yōu)點(diǎn)	耐鹽霧性能好	根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定的電泳漆厚度20um具備600h耐鹽霧時(shí)間為參考，噴塑后的散熱器耐鹽霧時(shí)間不低于600h。因此涂層具備更好的耐腐蝕能力。
		薄弱區(qū)保護(hù)性好	散熱器的焊縫、加強(qiáng)筋、尖角、銳角等涂裝薄弱區(qū)得到有效保護(hù)，可有效防止薄弱區(qū)域生銹。
		外觀效果優(yōu)異	涂層的基本性能如附著力、硬度、流平度較好。
	缺點(diǎn)	投資成本高	電泳設(shè)備、前處理投資成本高。
		能源浪費(fèi)	電泳涂料需進(jìn)行180℃以上溫度烘干，能源損耗較高，若不能形成批量化生產(chǎn)，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，整體生產(chǎn)成本過(guò)高。
		涂裝穩(wěn)定性差	電泳涂層為絕緣涂層，不利用粉末涂料附著，散層受結(jié)構(gòu)影響若加大電流易導(dǎo)致電擊穿，電擊穿的針孔部位易腐蝕，加上本身粉末厚度不足，導(dǎo)致整體耐鹽霧時(shí)間更短，很容易出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
		前處理要求高	電泳對(duì)前處理要求更高，傳統(tǒng)的酸洗磷化工藝（堿洗除油-清水洗-酸洗除銹-清水洗-中和-純水洗-磷化）過(guò)程缺一不可，生產(chǎn)、人工成本更高。
		實(shí)例分析	國(guó)內(nèi)使用該工藝進(jìn)行片散涂裝的實(shí)例:①保定碩為電氣有限公司使用該工藝進(jìn)行片散生產(chǎn)，因出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故，目前已停止該工藝進(jìn)行片散涂裝并將設(shè)備售賣②泰安嘉華（泰安以利奧林電力科技有限公司）因質(zhì)量事故，目前已停止該工藝進(jìn)行片散涂裝。國(guó)內(nèi)使用該工藝進(jìn)行油箱涂裝的實(shí)例。泰安以利奧林電力科技有限公司、錢江電氣、江山電氣、杭甬電氣油箱涂裝使用該工藝對(duì)油箱進(jìn)行正常生產(chǎn)。
	綜述	綜合上述，變壓器散熱器不適合用該工藝進(jìn)行涂裝生產(chǎn)。
淋涂底漆后噴塑工	優(yōu)點(diǎn)	耐鹽霧性能好	淋涂底漆后，涂膜平均厚度60um，粉末若涂裝80um整體涂層耐鹽霧時(shí)間不低于720h，耐鹽霧時(shí)間可以保證。同時(shí)保證焊縫、夾角、加強(qiáng)筋等涂裝薄弱區(qū)的防腐能力。
	優(yōu)點(diǎn)	外觀效果優(yōu)異	涂層的基本性能如附著力、硬度、流平度較好
	缺點(diǎn)	涂裝穩(wěn)定性差	底漆與電泳漆類別相似，表面絕緣，不利于粉末涂料附著，加大電流散層受結(jié)構(gòu)影響易電擊穿，影響耐鹽霧性能。若涂料中加導(dǎo)靜電介質(zhì)提高導(dǎo)電性能，整體涂料成本過(guò)高。
		烘干溫度與底漆耐溫不符	粉末烘干溫度為180℃，環(huán)氧底漆涂層耐溫極限為150℃。烘干過(guò)程易對(duì)環(huán)氧底漆的耐鹽霧性能造成影響。
		底漆干燥要求嚴(yán)格	底漆淋涂完成后，若底漆未徹底干透噴涂粉末涂料，烘干過(guò)程粉末涂料易起泡。