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水性漆出現(xiàn)流掛如何處理？

　　流掛是在涂覆和固化期涂膜出現(xiàn)的下邊緣較厚或流痕的現(xiàn)象，通常分為流掛、下沉、流淌等。流掛是涂料在被涂物的垂直面和邊緣附近積留后，照原樣固化并牢固附著的現(xiàn)象

　　水性涂料流掛問題產(chǎn)生的原因是多方面的——從水性涂料原材料、水性涂料配方、及水性涂料的應(yīng)用領(lǐng)域等各個(gè)階段都有較明顯的影響，其中由于環(huán)境的不穩(wěn)定以及人為操作導(dǎo)致的異常較多，往往更容易造成各類漆膜問題。

　　批量的流掛缺陷將直接影響到油漆合格率，對流掛的修復(fù)會造成二次缺陷，如打磨露底、流痕等缺陷，需要修補(bǔ)則會造成此區(qū)域涂層性能下降。流掛缺陷在涂裝缺陷中比較常見，需要極早預(yù)防，并根據(jù)實(shí)際情況制訂對策。

　　水性漆流掛問題的預(yù)防及處理措施：

　　1、環(huán)境溫度和濕度控制

　　施工條件濕度35～75%，溫度15～35℃，超出范圍可使用空調(diào)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。

　　2、工件表面進(jìn)行處理

　　使用稀料、除油劑對有油污處手工除油，保持表面干燥整潔。

　　3、工件溫度控制

　　工件溫度<15℃時(shí)，烘烤預(yù)熱或提高施工粘度。

　　4、涂料施工時(shí)注意粘度的調(diào)配

　　涂料在施工中如有流掛，可提高施工粘度3～5秒;如過漆膜外觀出現(xiàn)橘皮，可降低施工粘度3～5秒。

　　5、漆膜厚度控制

　　第一道漆膜應(yīng)干噴15～20μm，間隔3～5分鐘，第二道壓槍噴涂膜厚40～50μm即可，不可漏噴干噴等，在工件表面形成連續(xù)均勻的漆膜。

　　需要了解更多關(guān)于水性漆的成本與配套方案，可致電139-2580-9519 鄧先生咨詢。

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