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冷涂鋅漆的施工工藝

　　冷涂鋅漆又稱冷噴鋅涂料，是一種高性能的工業(yè)防腐涂料，其中干膜鋅粉含量高達96%，具有優(yōu)異的陰極保護特性，耐鹽霧達3000h，長效防腐20年。但三分油漆，七分施工，性能再好的油漆也要結(jié)合良好的施工才能發(fā)揮出優(yōu)異的防腐效果。

　　在冷涂鋅漆的使用過程中，不同施工人員的手法經(jīng)驗、對油漆的了解程度、采用的涂裝工藝等不盡相同，因此造成了涂裝質(zhì)量的參差不齊，所以整體的涂裝工程的質(zhì)量也就無法把控。由此看出良好的施工方法是非常重要的，下面就為大家介紹下冷涂鋅漆的施工方法：

　　1、表面質(zhì)量要求

　　1)基材表面無嚴(yán)重油污、金屬屑以及銹蝕和氧化皮等;不能夾帶有任何塑料膜碎屑。

　　2)零件表面應(yīng)無毛刺、裂紋、壓坑等因操作不良而導(dǎo)致的人為損傷;表面劃傷若影響到電鍍后的表面質(zhì)量則不允許。

　　3)焊接件應(yīng)無焊料剩余物和溶渣、釷孔等缺陷;焊縫處的嚴(yán)重氧化皮應(yīng)已被打磨消除。

　　4)應(yīng)無鉚接螺母(或者“壓死邊”)等易造成截留溶液的縫隙，除非是特殊結(jié)構(gòu)使鍍后鉚接無法發(fā)現(xiàn)：鑄件不得有未除盡的砂粒和涂料燒結(jié)物。

　　5)鑄件、焊接件、沖壓件及原材料，如果帶有其相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)的缺陷，可以接受。

　　2、油漆的粘度進行調(diào)試

　　這里需要注意的是冷涂鋅漆采用的是專用的稀釋劑，高壓無氣噴涂一次成膜，推薦膜厚在70~80μm，待漆膜實干后再涂覆面漆。面漆則采用冷涂鋅漆專用封閉劑，加入稀釋劑調(diào)試粘度，噴涂1~2道，達到規(guī)定膜厚。

　　3、施工條件

　　底材溫度：0℃～50℃;相對濕度：<85%。 底材溫度高于40℃時，必須使用噴 涂;底材溫度高于60℃時不適宜施工。溫度過高時應(yīng)避免干噴。為避免干噴，應(yīng)加大稀釋劑用量。

　　涂裝間隔： 自身復(fù)涂1小時;其他允許的涂料2-8小時。

　　4、檢驗

　　涂層外觀按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)，鍍層結(jié)晶均勻、細(xì)致、連續(xù);構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹。涂層均勻，清潔無污染，無明顯皺皮、流掛、針孔和氣泡等弊病。

　　冷涂鋅漆廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、電廠、電塔、變電站、市政工程等涂裝領(lǐng)域，而要想發(fā)揮出良好的涂裝效果，則還需要在涂料性能、施工工藝、涂裝設(shè)施、環(huán)境要求等方面綜合分析，這樣才能保證工程達到良好的涂裝效果。

　　以上就是對冷涂鋅漆的施工工藝的介紹，如果還有什么關(guān)于防腐涂料的疑問，歡迎致電咨詢139-2580-9519 鄧先生。

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